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脱硫搅拌器在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。
1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，脱硫搅拌器与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。
2、支腿支撑，就是在脱硫搅拌器底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的脱硫搅拌器一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。
搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s为低粘度流体，如：水、蓖麻油、麦芽糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘度乳液等。5-50Pa/s为中粘度流体，如：墨水、牙膏等。脱硫搅拌器50-500Pa/s是高粘度流体，如口香糖、塑料溶胶、固体燃料等。500帕/秒以上是高粘度流体，如：橡胶混合物、塑料熔体、硅树脂等。对于低粘度的介质，小直径高转速的脱硫搅拌器可以带动周围的流体循环而走远。
而高粘度介质的流体则不是，需要直接由脱硫搅拌器驱动，适用于低粘度、中粘度流体的叶轮有桨式、开式涡轮式、推进式、细长叶片螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘度和高粘度流体的叶轮包括螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等。一些流体粘度随反应而变化，因此需要使用适用于宽粘度场的叶轮，如通用叶轮。
我们目前使用的脱硫搅拌器，设备直径小，功耗以湍流脉动为主，对物料混合比较好。经常使用脱硫搅拌器设备的人可能对脱硫搅拌器设备比较熟悉，但是也有很多人在使用的时候不注意，容易出现问题。
为了使实验室中的脱硫搅拌器开始工作，它的齿轮可以同步、多样地工作，在齿轮升降的过程中也起着非常重要的作用。
一般脱硫搅拌器不会磨损严重。可能是用户在长期使用脱硫搅拌器设备时没有定期维护。通过厂家介绍，知道设备的齿轮不是陶瓷的，可能是运转中齿轮坏了的时候是原因，还有一个螺杆式空压机。如果高速过载，齿轮会直接损坏。
叶片实验室脱硫搅拌器一般使用单个平桨叶片，可以施加径向力驱动低粘度液体的混合，这与固体颗粒的溶解有关。
脱硫搅拌器设备的叶片化学性能稳定，耐腐蚀性强，但长期使用或多或少会改变精度，进而损坏叶片。为了不影响测试功率，建议使用脱硫搅拌器实验室的刀片。当出现异常现象时，应注意观察设备的运行状态，发现问题，及时更换。
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